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電子看板管理對企業的生產價值

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電子看板管理是企業實現生產智能化、即時化、可視化的重要手段,也是MES系統的重要組成部分。在很多企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場實時的監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,而對于真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足。因此,MES的電子看板整體解決方案,將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在第一時間內發現問題,解決問題。

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電子看板管理的起源

有關電子看板管理的起源,是日本豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,創立的一種獨具特色的現代化生產方式。其特征是通過按鈕、條碼掃描二維碼、PLC數據采集等方式,得到生產信息并通過電子看板進行可視化展示,最終通過可視化生產信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產品,在必需的時候,只生產必需的數量,以減少庫存,提高資金周轉率,降低成本。與此同時,看板又使各生產單元實現孤立生產,從而使企業建立了能夠自我循環、自我調節的生產管理體系,其代表就是Andon系統。

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電子看板管理對企業的生產價值

由于傳統看板系統對細節管理要求較高,當產品和原材料較多時,管理的復雜度和錯誤率會急劇上升。同時,傳統的紙質看板容易丟失,不易保存和追溯周期長的弊端,也推動著電子看板的發展。

電子看板幫助企業生產實現了可視化管理,將原來不可視的內容可視化。通過看板管理還能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質,使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況處于可控的狀態。各部門和生產環節的緊密合作,可視化管理、精細化管理能夠節省庫存。在發生問題時,可以在第一時間內被感知,相關的人員能夠在第一時間采取應對措施,減少企業響應時間。

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