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精益生產中一個非常核心的工具

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在日益追求效率與精益管理的現代企業工廠里,生產線上的管理受到越來越高的重視,通過各種技術手段實現生產線上的現代管理,其中可視化生產管理技術受到更多的關注。視頻監控技術就是其中之一,在許多的制造業企業已被成功地應用在日常的工廠管理中,并取得了一定的成效,然而視頻監控只是對可見的生產現場進行監控,如何對于生產、品質、設備的整體狀況如何轉化成可視化管理,使管理層在時間即時掌握整體的生產、品質、設備狀況?

精益生產是一個不斷精益求精的過程,它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序,盡可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產的同時也限度的降低庫存。而在實際生產管理中,看板就是其中的一個非常重要的工具,企業在實際生產中必須借助看板來真正實現精益生產的目的。

電子看板就是工作指令,其中包括生產信息、運輸信息等,有生產量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等??窗迨前l現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是的現場管理必不可少的工具之一;它是5S的基本工具,也是精益生產中一個非常核心的工具。

相比過去工廠管理模式,現代企業更注重品質與效率,特別是服務制造業。目前在工業里普遍推行的理念是智能工廠(SmartFactory),其解決方案主要以智能電子看板系統來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成,結合當前先進的管理手段,幫助制造業企業不斷地完善其管理水平,提高生產效率,提升企業的效益和效能。

智能電子看板解決方案的核心特點是:智能化,即時化,可視化,是可視管理等精益生產手段的進一步深化,系統對不同層次的人員的作用如下:

管理層:隨時隨地掌握生產線上的所有狀況。

車間主管:所有生產線上的作業情況。

作業人員:了解前后工序的生產狀況,按節拍進行生產,提高生產效率。

設備維護主管:及時掌握設備的運行狀況,以及設備運行的整體效率(OEE)。

設備維修人員:即時獲悉需要維修的設備所處的位置,及時進行維修。

QA主管:隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況,良品率,缺陷分布。

QA工程師:對不良品率異常的工序進行分析,并進行改善。

倉庫管理人員:預知生產線上用料狀況,避免缺料等情況的發生。

生產計劃主管:將生產工作單及時提供給到生產線,并隨時掌握訂單的完成狀況,保證準時交貨。

電子看板看板的分類

A、在制品看板:又分工序內看板、信號看板

B、領取看板:又分工序間看板及對外訂貨看析

C、取料看板:標明了后道工序應領取的物料數量、時間、規格等相應的信息

D、生產看板:顯示看前道工序應生產的物品的數量、時間、規格等相應的信息

電子看板的應用原則

A、沒有看板指令不生產,也不運送

B、看板的數據反饋表與實物產品在一起才有效

C、前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產

D、不能把不良品送到后工序

電子看板的應用環境

1、用于及時反饋生產活動的信息:產線看板;

2、用于及時反饋物料狀態的信息:物料看板;

3、用于及時反饋現場機器生產狀態的信息:機臺狀況看板;

4、用于及時反饋現場人員生產狀態的信息:人員狀況看板

5、用于及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息,流程控制看板及品質控制看板;

6、用于及時采集現場人機料等各類信息的生產管理系統

總結,電子看板是目前生產車間現場管理的一個較為重要的工具,利用看板可能生產現場進行可視化管理,是精益生產管理中的核心工具之一。

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